Wat zijn de verschillen tussen MIG, TIG en elektrode lassen?

Wanneer je een klus hebt waarbij je moet lassen heb je de keuze uit verschillende lastechnieken. We leggen je graag uit wat de verschillen zijn tussen MIG, TIG en Elektrode lassen. Ook vertellen we je waar je rekening mee moet houden bij de keuze voor en de aanschaf van aan lasapparaat.

Elektrode lassen

Elektrode lassen (elektrisch lassen/booglassen) is misschien wel de meest gebruikte lastechniek. Bij elektrode lassen wordt er gebruik gemaakt van beklede elektrodes. Hierdoor hoeft er geen extra gas gebruikt te worden en heb je dus geen last van zware gasflessen. Een groot voordeel van elektrode lassen is dan ook dat je het overal kan doen, zowel buiten als binnen. Wanneer je buiten wilt lassen dan is elektrode lassen vaak ook de beste, en enige, optie. Deze lastechniek kan toegepast worden op alle soorten staal en RVS. Let op: elektrode lassen is niet geschikt voor aluminium.

Wanneer je elektrode last komen er beklede elektrode uit de lastoorts die dienen als lastoevoegmateriaal. Dit smelt vervolgens op het materiaal dat je wilt lassen. Op het moment dat het smelt ontstaat er een zogenoemde slak. Deze slak moet je, na het afkoelen, nog wel verwijderen met een bikhamer. Elektrode lassen is de beste techniek om onderhoudswerkzaamheden en snelle reparaties uit te voeren. Omdat de machine gemakkelijk mee te nemen is, is het perfect voor ZZP’ers of aannemers die regelmatig kleine laswerkzaamheden uit moeten voeren. Een nadeel van elektrode lassen is dat de lasnaad er grof uit komt te zien. Het is dan ook geen goede techniek om decoratieve zaken mee te lassen. Doordat de slak na het lassen verwijderd moet worden is het ook een vrij trage manier van lassen.

Soorten beklede laselektrode

We hebben alle drie de varianten elektrode in ons assortiment. Mis je een specifieke elektrode? Neem dan contact met ons op!

Rutiel elektrode

Bij de doe-het-zelvers en professionals is rutiel elektrode toch wel echt de favoriet. Deze elektrode zijn gebruiksvriendelijker dan bijvoorbeeld basische elektrode. Je kunt deze elektrode gebruiken in iedere laspositie en zijn geschikt voor zo goed als ieder elektrode lasapparaat. Er kan onderscheid gemaakt worden tussen drie verschillende soorten rutiel elektrode: traag stollend, middelmatig snel stollend en snel stollend. In het schema hieronder zijn de voor en nadelen per soort te vinden.

Basische elektrode

Basische elektrode hebben een hoge kerftaaiheid bij lage temperaturen. Deze elektrode kunnen toegepast worden bij alle voorkomende naadvormen en lasposities. Grote lasnaden en openingen zijn met deze variant goed te overbruggen. Daarnaast is ook stapellassen met deze techniek goed te doen. Bij basische elektrode worden verontreinigingen niet opgenomen in de las zelf maar in de slak. Hierdoor krijg je minder snel een slechte las. Het is niet gemakkelijk om te starten met basische elektrode, het plakt vrij snel vast aan het staal. Daarnaast laat de slak minder gemakkelijk los, heb je veel meer last van lasspetters en heb je een ruwere las dan bij andere laselektrode. De basische elektrode zijn alleen geschikt voor machines met minimaal 220 volt.

Cellulose elektrode

Cellulose elektrode bevatten niet alleen rutiel maar ook een groot aandeel houtmeel in de mantel. Deze soort wordt gebruikt bij het maken van lasverbindingen waarbij een diepe inbranding belangrijk is, zoals bijvoorbeeld pijplassen. De rutiel zorgt er uiteindelijk voor dat de slag achterblijft op de las. Direct na het lassen is deze al beschermd tegen invloeden van buitenaf. Deze soort heeft een hogere lassnelheid dan de basische of rutiel elektrode en daarnaast geschikt voor alle lasposities. De ontstane las die je maakt is relatief ongevoelig voor corrosie. Er wordt een dunne en zeer gemakkelijk te verwijderbare slak op de las gemaakt. Bij cellulose elektrode komt er veel lasrook vrij tijdens het lassen. Ook bevat het een relatief hoog aandeel waterstof. Dit vergroot de kant op koudscheuring in de las.

MIG/MAG lassen

De snelste, meest eenvoudige en zeer efficiënte manier van lassen is MIG/MAG lassen. De techniek van het lassen is bij MIG en MAG lassen hetzelfde. Het enige verschil zit hem in het soort gas dat er gebruikt wordt. Bij MIG lassen wordt gebruik gemaakt van Metal Inert Gas en bij MAG lassen van Metal Active Gas. MIG lassen is zeer geschikt voor het lassen van inert materialen zoals bijvoorbeeld aluminium. MIG lassen is een snelle manier van lassen waardoor je dus in korte tijd zeer grote oppervlakken kunt lassen.

Bij MIG lassen wordt de draadspoel in het lasapparaat geplaatst. Je kunt vervolgens zelf de lassnelheid instellen. Het is een techniek die zeer geschikt is voor herhalend en grootschalig laswerk. De techniek is ook zeer geschikt voor het lassen in verschillende soorten posities waardoor het vaak in de metaalindustrie toegepast wordt. Zowel beginnende als ervaren lassers kunnen goed uit de voeten met MIG lassen. Je hebt bij deze techniek geen ‘last’ van slakvorming. Wanneer er bij bedrijven op zeer grote schaal gelast wordt, wordt MIG lassen ook wel door lasrobots gedaan.

Tijdens het lassen komen er veel gassen vrij. Hierdoor is het niet mogelijk om deze techniek buiten toe te passen, het gas vervliegt dan meteen. Tijdens het lasproces is er kans op lasspetters wat het resultaat niet altijd mooi maakt. Daarnaast vergt MIG lassen een grotere investering dan bijvoorbeeld elektrode lassen. Je hebt duurdere materialen nodig en moet daarnaast investeren in goede bescherming.

TIG lassen

TIG lassen wordt gezien als de moeilijkste lastechniek. Wanneer je deze techniek goed beheerst, kun je er wel de mooiste lasresultaten mee behalen. Net zoals bij het MIG lassen wordt er gebruik gemaakt van Inert beschermgas. Hierdoor is TIG lassen ideaal voor gebruik op vrijwel alle materialen waaronder bijvoorbeeld RVS en aluminium. Met TIG lassen is het mogelijk om heel nauwkeurig en gedetailleerd te werk te gaan. Tijdens het lasproces komen er nauwelijks lasspetters of vonken vrij. Hierdoor kan de lasser geconcentreerd en op een schone manier werken. Vanwege deze mooie resultaten wordt de TIG techniek vaak gebruikt bij het maken van metalen frames of bijvoorbeeld het restaureren van auto’s. TIG lassen is een langzaam en kostbaar lasproces, maar de resultaten zijn wel zeer mooi en strak.

Het TIG lassen is een complexere techniek waarbij je altijd twee handen nodig hebt. Het vraagt dan dus ook om de nodige behendigheid en ervaring bij de lasser. Bij het TIG lassen heb je in de ene hand de lastoorts en in je andere hand de lasstaaf. Met deze lasstaaf breng je het las toevoegmateriaal aan in het smeltbad dat ontstaat tijdens het lassen. Het levert kwalitatief zeer hoogwaardige lasverbindingen op. Er komen dus tijdens het lassen geen vonken of spetters vrij. Het is wel belangrijk om de TIG lastechniek alleen te gebruiken in ruimtes waarbij de lucht wordt afgezogen. De gassen die vrijkomen tijdens het gassen zijn namelijk giftig.